HOLZMA propone emplear el tiempo de crisis para incrementar la eficiencia

Ahorro de energía, conservación de los recursos y aumento de la productividad
HOLZMA propone emplear el tiempo de crisis para incrementar la eficiencia
Actualmente, toda actividad industrial alude al concepto “eficiencia“. Mucha gente puede estar cansada de escuchar esta palabra. Sin embargo, podría ser el argumento esencial para justificar un incremento en los precios de venta.
Pero ¿qué significa la "eficiencia" realmente? ¿se puede medir? La respuesta es sí y no; al menos cuando se refiere a la dimensión de las seccionadoras de panel de HOLZMA. La eficiencia abarca una gran variedad de soluciones de pequeña y grande escala que, ya sea individual o colectivamente, ayudan a conservar un poco más de dinero en la caja de la empresa al final de cada día. Y ésa es una posibilidad atractiva, especialmente en estos tiempos de crisis económica.
Cada empresa, sea cual sea su tamaño, tiene su estructura organizativa propia y específica. Los procesos, procedimientos y asignación de responsabilidades dependen de los productos y servicios que ofrece la empresa, junto con las ideas y opciones individuales y de la gestión de la misma. Esto significa que nunca habrá una "talla única" o un "ready-made" a la hora de crear una herramienta para impulsar la eficiencia.
"Tratamos de ofrecer a cada empresa un asesoramiento individual", explica el director general de HOLZMA, Eckhard Hoerner-Marass, "y no sólo la primera vez que entramos en contacto con el cliente, sino también cuando estamos identificando áreas potenciales de mejora." La clave en este proceso afecta a lo largo de toda la cadena de producción; desde el almacenamiento, la optimización de corte para la alimentación y el etiquetado y desapilado. "Encontramos los diversos instrumentos para mejorar la eficiencia en todas las empresas con las que trabajamos".
Personal
Los gastos de personal en general representan la mayor partida de gastos dentro del presupuesto de una empresa. No hay nada que HOLZMA pueda cambiar al respecto. "Pero -apunta Hoerner-Marass, podemos ayudar a garantizar que los profesionales más valiosos, por regla general los altamente cualificados, se puedan aprovechar lo mejor posible."
Por ejemplo, organizando sesiones de formación durante el proceso de puesta en marcha de la máquina para ayudar al personal a que sea capaz de usar la sierra de manera eficaz desde el principio y evitar errores. HOLZMA ofrece cursos sobre el software de optimización de corte: muchos usuarios están aprovechando los tiempos de parada para preparar a su personal en este sentido.
Por ejemplo, utilizar la pantalla táctil en el Cadmatic garantiza un alto nivel de productividad. La transferencia de datos en línea (preparación del trabajo a la sierra) y la opción de tener varios usuarios trabajando en el mismo PC (SAW y control de almacén) reduce la necesidad de desplazarse entre las máquinas, ahorrando así tiempo.
"Otra tarea fundamental que afrontan todas las empresas es la necesidad de reducir las actividades que no añaden valor", continúa Hoerner-Marass. HOLZMA puede ofrecer una ayuda significativa en este sentido, mediante la tecnología y software inteligente que ayuda a eliminar palabras como ’esperar’, ’busque’, 'Go', 'buscar', 'Bring' o 'vuelva a apilarlo' del vocabulario de la empresa. Todo esto incrementa la eficiencia, porque ayuda a los empleados a terminar su trabajo más rápido, y su tiempo restante puede servir para asumir tareas adicionales; y todo esto a pesar del hecho de que las necesidades de producción han aumentado considerablemente en los últimos años, debido en parte a la creciente popularidad del tamaño del lote 1 de producción."
La salud y la seguridad son también temas prioritarios. HOLZMA trabaja en estrecha colaboración con expertos de la Asociación Alemana de Aseguradoras de Trabajadores y participa en el desarrollo de normas internacionales de seguridad. Las emisiones de polvo y ruido han de estar por debajo de los límites legales. La ergonomía es otra área de interés: los ingenieros de HOLZMA trabajan en estrecha colaboración con las universidades e institutos de investigación para optimizar las alturas de trabajo y las posiciones de los elementos de control. Todos estos factores se combinan para mejorar la productividad y reducir los costes de personal, evitando la pérdida de tiempo y recortando el absentismo por enfermedad. Además, un buen entorno de trabajo tiene un efecto motivador en los empleados.
Manipulación
La manipulación tiene una influencia clave en la eficiencia de muchas maneras diferentes. Las soluciones para el manejo adecuado de la máquina y la simplificación de los procesos permiten evitar los cuellos de botella y el tiempo de inactividad, con lo cual también aumenta la producción y se reducen los costos por unidad.
En HOLZMA la manipulación comienza con el proceso de alimentación y se detiene en la primera fase de desapilado. Los clientes pueden elegir entre una amplia variedad de módulos individuales es posible combinarlos para crear la mejor solución para su empresa.
Una entrada BARGSTEDT en el sistema de almacenamiento, en combinación con un enlace hasta las pequeñas sierras HOLZMA es una opción asequible para la pequeña empresa.
Los ingenieros de HOLZMA han analizado las necesidades del cliente actual y han llegado a la conclusión unánime de que las necesidades desapilado han de ser altamente flexibles y rentables, especialmente si se utilizan de forma cotidiana. En la HOLZMA Treff-Expo, celebrada en de 22 a 25 de septiembre, el fabricante alemán mostró un sistema modular completo para desapilado que garantiza la continuidad del proceso y tasas mínimas de error, incluso cuando se trabaja con grandes volúmenes, por ejemplo con Power Concept. La línea incluía:
• Un carro flexible y móvil de apilado y desapilado.
• Un elevador desapilador de apoyo para paneles grandes o pesados.
• Una estación de amortiguación junto a la mesa de aire.
• Un nuevo e inteligente sistema automatizado de etiquetado.
• Configuación muy sencilla de la posición de desapilado a través del software Cadmatic
Materiales
Materiales, diseños y superficies están sujetos a las tendencias de la moda. Pero, con frecuencia, un producto estéticamente impresionante plantea un problema técnico o es costoso, además de ser sensible a los arañazos o a la presión. El funcionamiento incorrecto de la sierra lleva inevitablemente estos paneles a la basura, y por lo tanto a las pérdidas.
HOLZMA tiene una vieja costumbre de permitir a su cliente controlar con antelación el resultado de un panel determinado, para garantizar que la sierra se encuentra en la mejor configuración posible desde el principio. Esta fase de prueba, desarrollada en equipo con la Universidad de Ciencias Aplicadas de Rosenheim, proporciona información sobre el grado de sensibilidad de la superficie. Los resultados de la misma se utilizan para adaptar el sistema de alimentación, raíles de rodillos, la mesa de la máquina y las tablas de aire, para adaptarse a la superficie en particular.
HOLZMA ofrece una solución para los materiales sensibles a la presión : "Soft Touch"; un premio a la innovación que controla las pinzas y la barra de presión de tal manera que la fuerza de retención es suficiente para producir un corte preciso sin que se produzca ningún tipo de presión o marcas en el propio material. Esta solución ha sido muy bien acogida por los clientes, lo que refleja la creciente demanda en la práctica.
El equipamiento no es el único criterio a la hora de concebir una sierra; los ajustes son también muy importantes. Esto también puede ser controlado a través de la opción sobre "parámetros dependientes": la sierra se ajusta por completo y automáticamente al material a mecanizar con sólo el toque de un botón.
“El software de optimización ’Cut Rite’ de HOLZMA garantiza el mejor uso posible de los paneles -explica Eckhard Hoerner-Marass -, permite al cliente ahorrar grandes cantidades de material y por lo tanto de dinero". La opción de gestión de retales también juega un papel clave en la mejora de la eficiencia, al ahorrar aún más material, simplificar su gestión material y reducir el tiempo dedicado al traslado de materiales y eliminando la necesidad de buscarlos.
Energía
Las sierras ofrecen también posibilidades de reducir el consumo de energía. "Si alguien puede encontrar la forma de recortar, ésa es la gente ahorradora de la región sur de Alemania, en Suabia" -ríe Hoerner-Marass-.
Así nació el "Ecoline". Ligna 2009 vio cómo HOLZMA presentaba una gama de máquinas bajo esta bandera, que garantiza el ahorro de energía total de rendimientos en hasta un 20%. La línea incluye el botón de espera, un elemento visual clave en la máquina, diseñado especialmente para las pequeñas empresas donde las sierras no se encuentran funcionando continuamente, sino que debe estar disponible para su uso inmediato en caso necesario.
Otro de los elementos incluidos en la EcoLine es una mesa de aire que sólo se activa si el material está realmente presente en la misma. Los nuevos motores EFF1 y el cable para el control de frecuencia de los motores también ayudan a ahorrar energía. Además, HOLZMA incorpora interruptores inteligentes y mejoras en el diseño para reducir los costos de extracción.
Según Hoerner-Marass, "EcoLine no es una excusa de comercio justo. Responde a las necesidades de nuestros clientes de preservar los recursos y ahorrar dinero. EcoLine es un concepto importante para HOLZMA, que sin duda tendrá un mayor desarrollo en el futuro".
Producción
"Lo más importante es evitar el tiempo de inactividad", insiste Hoerner-Marass. Según el Director General de HOLZMA, todo depende de lograr procesos simplificados, sin cuellos de botella, y la rápida asistencia de HOLZMA Servicio en caso de problemas.
"La cuestión no es una carrera para producir tanto como sea posible -explica Hoerner-Marass-, porque se ha demostrado que esa vía aumenta el desgaste y no tiene nada que ver con la eficiencia real. Reducir al máximo tiempo de inactividad es ahora más importante que nunca".
Pero ¿cómo podemos medir objetivamente la productividad en función del dimensionamiento de las sierras? Al final del día, las cifras individuales como la velocidad del carro no revelan la producción real de la sierra durante un período determinado. El nivel de inteligencia con el que los procesos de producción están coordinados entre sí juega un papel mucho más significativo. HOLZMA ha desarrollado el nuevo "Triple Mix", que se basa en el tiempo de procesamiento promedio de tres planes comunes de corte estándar, para determinar el grado de inteligencia. "Estamos desarrollando continuamente nuevas innovaciones en un esfuerzo por acercarnos al ideal de un proceso de producción inteligente", explica Hoerner-Marass.
El último hito de ventas de HOLZMA es la 380 CombiLine HKL, para el tamaño de lote de producción industrial 1. "Esta sierra angular se mantiene fiel al concepto de aserrado", afirma Hoerner-Marass ", pero activa un router y si es necesario. Esto elimina la necesidad de recortes manuales, lo que a su vez resulta en un ahorro". La respuesta de los industriales a la CombiLine ha sido realmente abrumador, informa el director general de la firma germana. "Hemos recibido un enorme número de consultas. Parece que realmente hemos puesto el dedo en la llaga con esta solución".
Emoción
Incrementar la eficiencia supone embarcarse en una búsqueda constante de mejoras, sin perder de vista la individualidad de la empresa. Esta tarea consiste en examinar todos los detalles de los costos (incluido el personal, materiales, procesos, organización, etc.), y de vez en cuando mirae de forma creativa a estos aspectos desde otra perspectiva. Las empresas deben revisar y cuestionar la condición técnica de sus propios sistemas. A menudo, una inversión en nueva maquinaria puede ayudar a ahorrar dinero, a pesar de la inversión inicial.
La empresa tiene que sentirse bien al lograr un dimensionamiento adecuado de su sierra; no sólo en términos de eficiencia. Significa además sentirse cómodo con el proveedor, mantener una buena relación con los socios. Incluso encontrar el color, el diseño y detalles atractivos de la sierra , a pesar de todas las consideraciones lógicas, otorgan a la emoción un papel importante en el trabajo diario que no puede ser racionalizado. Y así es como debe ser.
Fuente: www.albura-comunicacion.com






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